Transfer Kalıp ile Progresif Kalıp Arasındaki Farklar

Transfer kalıp ve progresif kalıp, metal şekillendirme ve üretim süreçlerinde çok yaygın olarak kullanılan kalıp sistemleri seçenekleridir. Bu iki sistemde temel çalışma prensibi sac metallerin belirli bir şekle sokulmasıdır. Ancak bu iki kalıp türünde uygulama ve işleyiş noktasında bazı farklılıklar bulunuyor.

Transfer kalıplama temel olarak daha büyük ve karmaşık parçaların üretilmesi sürecinde tercih ediliyor. Progresif kalıplama yöntemi de yüksek hacimli ve daha küçük parçaların seri üretimi sürecinde kullanılır.

Bu iki kalıp türü farklı uygulamalarda üretim verimliliği açısından tercih edilir. Transfer kalıp ile progresif kalıp arasındaki farklar noktasında bir değerlendirme yapalım.

Transfer Kalıp Nedir?

Transfer kalıp, metal şekillendirme ve üretim süreçlerinde sıklıkla görülen bir kalıp sistemidir. Bu yöntemi üreticiler daha büyük ve karmaşık parçaların üretilmesi adına tercih ederler. Transfer kalıplama işlemlerinde metal levha, bir dizi farklı istasyondan sırasıyla geçerek farklı işlemlerden geçer. Her istasyonda belirli bir işlem yapılır ve tamamlanınca parça bir istasyondan diğerine transfer edilir. Son istasyonda parça son şeklini almış olur.

Progresif Kalıp Nedir?

Progresif kalıp, metal şekillendirme ve üretim süreçlerinde yaygın olarak tercih edilen kalıp sistemlerindendir. Bu yöntemi üreticiler yüksek hacimli ve daha küçük parçaların seri üretimi sürecinde kullanırlar. Progresif kalıplama işleminde metal levha kalıp içinde sürekli olarak hareket halinde olur. Bu işlemde istasyonda farklı bir işlemden geçmektedir. Bu işlemler arasında kesme, delme, bükme ve şekillendirme gibi farklı süreçler yürütülür.

Transfer Kalıp ile Progresif Kalıp Arasındaki Farklar Nelerdir?

Transfer kalıp ve progresif kalıp, metal şekillendirme, ve üretim aşamalarında ihtiyaçlara göre yaygın olarak kullanılan endüstriyel kalıplama yöntemleridir. Her iki yöntemin de kendine özgü avantajları ve dezavantajları olduğundan aradaki temel farklara bir bakmak gerekir. Transfer kalıp ile progresif kalıp arasındaki farklar şu şekildedir;

Üretim Süreci

Transfer kalıpta üretim sürecinde metal levhalar bazı farklı istasyonlarda işlem görür. Bu sistem her istasyonda belirli bir işlem yapılması üzerine kuruludur. Bir istasyona gelen parça işlem tamamlandıktan sonra diğer istasyona transferi yapılır. Son istasyonda üretim süreci tamamlanır.

Progresif kalıp yönteminde metal levhalar kalıp içinde hareket halinde olurlar. Bu işlemde parçalar her istasyonda farklı bir işlemden geçerler. Metal levhaların her döngü sırasında bir veya daha fazla tamamlanmış parça olarak üretilmesi söz konusudur.

Parça Boyutu ve Karmaşıklığı

Transfer kalıplarda büyük boyutlu ve karmaşık yapıya sahip parçalar üretilir. Bu üretim hattı üzerinde her istasyonda farklı işlem yapılır. Sonunda büyük metal levha karmaşık geometrik şekillere dönüştürülebilir. Parça hassasiyeti açısından önemli bir kıstastır.

Progresif kalıplamada yüksek hacme sahip küçük boyutlu parçaların seri üretim süreci vardır. Bu işlemde küçük ve orta boyutlu parçalar hem çok hızlı hem de standart ve verimli şekilde üretilebilir.

Üretim Hızı

İki parça arasında üretim hızı da farklılıklar arasında bulunur. Transfer kalıbın üretim hızı daha yavaştır. Büyük parçalar farklı istasyonlarda ardışık işlem gördüğü için süreç daha yavaş şekilde ilerlemektedir.

Progresif kalıplama işlemlerinde daha hızlı ve esnek bir üretim süreci yürütülür. Farklı parçalar bir kalıpta üretilebildiği için süreç daha verimli ve hızlı olur.

Esneklik

Saç metal şekillendirme sürecinde esneklik açısından transfer kalıp daha avantajlıdır. Çünkü farklı şekilleri tek bir kalıp üzerinde üretmek mümkündür.

Progresif kalıpta esneklik diğerine göre daha azdır. Üretim hatları belirli bir ürün veya ürün grubunu üretebilmek adına tasarlanmıştır. Bu noktada değişiklik yapmak zaman alıcı, zor ve maliyetli olabilir.

Maliyet

Transfer kalıplama işleminde üretime başlangıç maliyetleri yüksek olur. Bu yüklü maliyet gözden çıkarıldıktan sonra karmaşık ve büyük parçaların üretim süreci uzun vadede daha ekonomik olur.

Düşük başlangıç maliyetleri bulunan progresif kalıplamada yüksek hacimli üretim yapılabilir. Özellikle küçük ve orta boyutlu parçalarda seri üretimde maliyeti etkin şekilde yönetebilmeyi sağlar.

Kullanım Alanları

İki kalıp kullanım alanları açısından farklılık olmaktadır. Transfer kalıplar daha çok otomotiv, beyaz eşya ve ağır sanayi kollarında büyük ve karmaşık parçaları üretmeyi sağlar.

Otomotiv, elektronik ve beyaz eşya sektörlerinde yüksek hacimli, küçük ve orta boyutlu parçaları seri olarak üretmek için de progresif kalıp kullanılır.

Transfer Kalıp Hangi Durumlarda Kullanılır?

Transfer kalıp, büyük ve karmaşık parçaların üretilmesinde tercih edilen en yaygın kalıplama yöntemidir. Çok aşamalı kalıplama yapmayı sağlar. Parça transferi gereken durumda tercih edilir. Transfer kalıp yöntemi aşağıdaki durumlarda kullanılabilir;

• Bu yöntem büyük ve karmaşık şekillerin üretilmesi gerekiyorsa tercih edilebilir. Kalıptaki her istasyonda farklı işlemler yapılır. Tüm istasyonlarda detaylı ve hassas şekilde şekillendirilir ve son istasyonda nihai ürün ortaya çıkar.
• Bu kalıplama yöntemi düşük ve orta hacimli üretim ihtiyacı varsa tercih edilebilir. Büyük ve karmaşık parçalar üretilecekse yüksek hacimli üretime göre esneklik daha fazla olur.
• Otomotiv sektöründe şasi ve motor parçaları gibi büyük ve karmaşık parçaların üretiminde bu kalıplama teknolojisinden yararlanılır. Beyaz eşya sektöründe ise çamaşır makinesi tamburları, buzdolabı gövdeleri gibi büyük parçaların standart ve sorunsuz üretilmesini sağlar.
• Bu kalıplamada üretim esnekliği ve özelleştirme şansı vardır. Parçaların her istasyonda manuel olarak veya otomatik transfer sistemi kullanılarak taşınması söz konusudur. Sonuç olarak farklı işlemlerin kolaylıkla bir istasyondan diğerine geçirilmesi sağlanır.
• Transfer kalıplama yöntemi yüksek hassasiyet ve detay gerektiren üretim sürecinde tercih edilir. Özellikle karmaşık geometrilere sahip parçalar hatasız üretilir. Bu yöntemle yüksek doğruluk ve standart üretim elde edilebilir.

Progresif Kalıp Hangi Durumlarda Kullanılır?

Progresif kalıp, yüksek hacimli üretim olan üretim alanlarında ve tekrarlayan işlemler gerektiren süreçlerde kullanılır. Tek aşamalı kalıplama yapmada etkili bir yöntemdir. Bu kalıplama yöntemiyle küçük veya orta boyutlu metal parçalar üretilir. Üretim süreci de hızlı ve verimli olarak yapılabilir.

Progresif kalıp üretimi şu durumlarda yapılabilir;

• Yüksek hacimli parça üretimi gerekiyorsa kullanılabilir. Sürekli hareket halinde olan metal levhayla her döngüde birden fazla parça üretimi yapılabilir. Üretim daha hızlı olur ve yüksek hacimli taleplere kısa sürede yanıt verilir.
• Bu işlemde kesme, delme, bükme ve şekillendirme gibi tekrarlayan işlemler gerçekleştirilebilir. Metal levha, her istasyonda belirlenen standart bir işlemden geçer. Bu noktada süreç, her döngüde standart ve tutarlı parça üretimi yapılmasını sağlar.
• Progresif kalıplamada küçük ve orta boyutlu parçaların üretim süreci yapılabilir. Süreç boyunca bu tür parçaların seri üretim sonucunda yüksek verimlilik ve düşük maliyetlerle üretilebilir.
• Otomotiv ve elektronik sektörlerinde görev alan küçük ve hassas metal parçaların üretim sürecinde kullanılır. Örneğin, otomotiv parçaları, elektrik bağlantı elemanları, terminaller ve küçük mekanik bileşenler gibi farklı uygulamalarda sıklıkla tercih edilir.
• Progresif kalıp, düşük maliyetli ve ekonomik seri üretim süreçlerinde uygun bir kalıplama teknolojisidir. Üretim sürecinin otomasyonu sağlanabilir. Aynı zamanda verimliliği arttırır ve maliyetlerin düşürülmesini sağlar. Rekabet ortamında işletmelere büyük kolaylıklar vaat eder.
• Bu kalıplamada kalite kontrol yüksek olacaksa tercih olabilir. Standart üretim süreçleri ve otomatik kontrol sistemleriyle her parçanın aynı yüksek kalitede üretilmesi mümkün olur.

Transfer Kalıp ile Progresif Kalıp Seçimi Nasıl Yapılır?

Transfer kalıp ile progresif kalıp seçimi yaparken bazı faktörlere bakarak hareket etmek gerekir. Her iki yöntem de metal şekillendirme ve üretim süreçlerinde yaygın olarak tercih edilir. Bu noktada doğru seçim, üretim ihtiyaçlarına ve proje gereksinimlerine göre ortaya çıkar. İşte transfer kalıp ile progresif kalıp arasında seçim yaparken doğru seçimi sağlayacak süreçler;

• Yüksek hacimli seri üretim yapılacaksa progresif kalıp tercih etmelisiniz. Düşük ve orta hacimli üretimler için transfer kalıp tercih edilebilir. Üretim verimliliği için progresif kalıp doğru seçim olabilir.
• Küçük parçaları üretmede progresif kalıp, karmaşık ve büyük boyutlu parçaları üretmek için transfer kalıp seçilebilir.
• Basit ve tekrarlayan işlem gerektiren parçalarda progresif, her istasyonda farklı işlemlerin yapıldığı karmaşık geometrik şekiller için transfer kalıp tercih edilir.
• Düşük birim maliyet ve hızlı üretimde progresif kalıp kullanılır. Başlangıç maliyetleri yüksek olsa da uzun vadede büyük parçalarda ekonomik sonuçlar için transfer kalıp kullanılabilir. Üretim maliyetleri seçimde önemli bir kıstastır.
• Sadece belirli bir ürün veya ürün grubu için üretim hattı kurulacaksa progresif kalıp, farklı şekiller ve parçalar üretilmesi için esneklik gerekiyorsa transfer kalıp doğru seçim olur.

Metal şekillendirme işlemlerinde ileri üretim teknolojileri kullanmak adına progresif kalıp ve transfer kalıp arasında bir seçim yapacaksanız hemen Çelik Kalıp olarak sizlere destek olabiliriz.