Sanayi ve imalat sektöründe yaygın olarak görülen kalıp türlerinden biri de kesme kalıplardır. Bu ürünler metal, plastik ya da farklı malzemelere belirli şekiller vermek adına kullanılan ürünlerdir. Bu malzemeleri şekillendirme sürecinde kesme kalıplar üretim sürecinde önemli görev alırlar.
Kesme, form, sıvama kalıpları verimlilik vaat eder ve tekrarlanabilir projeler yürütülmesini sağlar. Seri üretim sırasında yüksek kaliteyi korumaya yardımcı olan bir malzemedir. Bu kalıpların tasarımı ve üretimi ihtiyaçlara ve projelere özel olarak planlanır. Kesme işleminde deformasyonu minimize eder ve istenen boyutta parçalar üretilmesini sağlar. Kesme kalıp üretiminde kesilen parçanın hassas işleme teknikleri sayesinde uzun ömürlü olması sağlanır.
Farklı ihtiyaçlarınız için kesme kalıp modellerine ihtiyaç duyuyorsanız Çelik Kalıp sizlere aradığınız kaliteyi sunuyor.
Kesme kalıbı, metal ya da farklı malzemelere belirli şekil veya boyutlarda kesme işlemi yapılması sürecinde kullanılan malzemelerdir. Bu ürünler yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik gerektiren üretim sahaları için kullanılabilir. Bu kalıplar bir baskı makinesi ya da pres yardımıyla malzemeye kesme kuvveti uygulanmasıyla çalışır. Elde edilen kuvvet eldeki malzemenin istenen boyut ve şekilde kesilmesine yardımcı olur. İnce levhaların veya karmaşık şekle sahip parçaların şekillendirilmesinde görev alırlar.
Bu kalıpların üretilmesi ve tasarım sürecinde mühendislik bilgisi ve gelişmiş üretim teknikleri kullanılması gerekir. Uzun ömürlü ve dayanıklı kalıplar için yüksek çelik veya karbür malzemeler kullanılmalıdır. Tasarım sürecinde kesilecek malzeme türü, kalınlık, hedeflenen şeklin karmaşıklık düzeyi gibi durumlara bakılır. Kesme işlemi sırasında olası deformasyonu ortadan kaldırmak ve hassas kesim işlemleri yapmak için özel kaplama ve işleme tekniklerinden yararlanılır.
İhtiyacınız olan özelliklere sahip kesme kalıplar Çelik Kalıp tarafından özel olarak üretilebilir. Hemen bize ulaşın ve siparişinizi oluşturun.
Kesme kalıplar endüstriyel üretim için metal ve farklı malzemeleri kesme ve şekillendirmede görev alan temel üretim elemanlarıdır. Bu kalıplarla birlikte yüksek hassasiyet ve verimli çalışmalar ortaya çıkabilir. Farklı tiplerde tasarlanan kesme kalıplar sayesinde farklı uygulamalar yapabilirsiniz. Bu kalıplar özel işlevleri ve kullanım alanına göre farklı çeşitlerde üretilir.
Kesme kalıp çeşitleri şu şekildedir;
Boşaltma (Blanking) Kalıpları
Boşaltma kalıpları bir levha malzeme üzerinden belirlenen şekilde parça kesme amacıyla kullanılır. Bu kalıplar yardımıyla kesilen parçalar iş parçaları olarak kullanılabilir. Diğerleri de hurda malzeme olarak atılacaktır.
Metal rondelalar ve diskler bu kalıplarla kesilebilir. Aynı zamanda üretim sürecinin ilk adımında da bu kalıplar kullanılır. Bu kalıplar yüksek hassasiyet gerektiren işlemlerde görev alabilir.
Delme (Piercing) Kalıpları
Delme kalıpları levha malzemeler üzerinde delik açmaya yarayan ürünlerdir. Delme kalıplarıyla kesilen malzeme hurda olarak atılır ve delimi yapılan levha iş parçası olarak kullanılabilir. Bu kalıplar montaj deliği, havalandırma deliği gibi işlemlerde kullanılabilir. Yüksek hız ve verimlilik vaat eden kalıplardır.
Kesme (Cutting) Kalıpları
Kesme kalıpları levhalarda belirli çizgi boyunca kesme işlemleri yapmayı sağlar. Bu kalıplar kesilen parçaların iş parçası olarak kullanılmasını sağlar. Geri kalan bölüm de hurda olarak atılmaktadır. Bu kalıplar farklı sektörlerde kesim için kullanılabilir. İhtiyaca göre özelleştirilebilir ve hassas kesim işleri yapılabilir.
Bükme (Bending) Kalıpları
Bükme kalıpları levhaların belirli açılarda bükülmesini sağlayan kesme elemanlarıdır. Bu kalıplar sayesinde malzemeye istediğiniz şekli verebilir veya istediğiniz açıda bükme işlemi yapabilirsiniz. Farklı yapı ve parça üretiminde kullanılan ürünlerdir. Bükme kalıplarının esnek tasarımı farklı bükme işlemlerini sorunsuz yapmaya yardımcı olur.
Çekme (Drawing) Kalıpları
Çekme kalıpları levha bir malzemeden derinlemesine çekerek üç boyutlu şekiller oluşturmaya yardımcı olur. Kap, kutu veya farklı derin şekillere sahip parçaları üretirken çekme kalıplarını kullanabilirsiniz. Bu kalıplar malzemenin çekme anında yırtılmadan ve kırılmadan sorunsuz şekil almasını sağlar.
Kesme kalıp modelleri ihtiyaçlarınızda hemen bize ulaşabilir ve ihtiyaçlarınıza uygun kesme kalıpları hemen sipariş verin.
Endüstriyel üretim alanlarında kesme kalıplar yaygın olarak kullanılıyor. Bu ürünler endüstriyel üretim süreçlerinde kendine çok yaygın olarak yer bulabiliyor.
Kesme kalıp avantajları şu şekilde sıralanabilir;
Yüksek Hassasiyet
Kesme kalıplarının en önemli avantajlarından biri parça kesim işlemlerinde yüksek hassasiyete cevap vermesidir. Ürettiğiniz parçaların tamamı istediğiniz ölçülerde ve şekillerde kesilebilir. İstediğiniz hassasiyette işlem yapabilirsiniz.
Yüksek Verimlilik
Bu kalıpların avantajları arasında yüksek verimlilik de vardır. Özellikle seri üretim gerektiren alanlarda kesme kalıplardan yararlanabilirsiniz. Otomatik makinelere entegre etme şansınız vardır. Bu ürünler çok kısa sürede istediğiniz sayıda fazla parça üretme sürecinde sizlere yardımcı olur.
Düşük Maliyet
Büyük çaplı üretim alanları için en uygun kalıp türlerinin başında kesme kalıpları geliyor. Büyük miktarlarda üretim sürecinde maliyetler en az seviyeye gelir. Bu kalıbın üretimi sadece bir defa yapılır. Daha sonra üretim sürecinde sürekli kullanılır. Böylece birim başına maliyet her zaman azalmaktadır.
Tutarlılık ve Tekrarlanabilirlik
Kesme kalıbı parça üretimi sürecinde yapılan her işlemde aynı kalite ve ölçülerde parça üretimine olanak tanır. Tutarlı yapısı sayesinde her zaman yüksek kaliteli ürünler üretebilirsiniz. Sürekli aynı seviyede üretim yapılabilir.
Geniş Uygulama Alanı
Kesme kalıplarının uygulama alanı çok geniştir. Bu kalıpları otomotiv sektöründen başlamak üzere elektronik, inşaat ve beyaz eşya gibi birçok sektörde kullanabilirsiniz. Farklı malzemeleri şekillendirme sürecinde görev alabilirler.
Kesme kalıplar aklınıza gelebilecek birçok farklı endüstriyel sektörde görev almaktadır. Bu araçlar üretim sürecinde kritik görevler üstlenir.
En yaygın kullanıldığı sektörlerden biri otomotiv sanayiidir. Bu sektörde kesme kalıp araç gövdesi ve bilenleri üretim sırasında kullanılır. Aynı zamanda araç kapısı, motor parçaları ve şasi ile ilgili bazı bileşenlerin üretiminde yüksek hassasiyetli kesme kalıplar görebilirsiniz. Seri üretim sürecinde standardın korunmasında çok etkili olurlar ve üretim sürecinin hızlanmasını sağlarlar.
Kesme kalıpların yaygın olarak kullanıldığı diğer bir sektör de elektronik sektörüdür. Bu sektörde ince levhaların ve devre kartlarının kesimi sırasında yaygın olarak tercih edilirler. Aynı zamanda hassas ve tekrarlanabilir bir sonuç elde etmek isteyenler mutlaka bu kalıpları kullanabilirler. Mikroçip yuvası ve diğer küçük bileşenlerde önemli bir üretim aracıdır.
Beyaz eşya sektöründe de bu kalıplara sıklıkla yer verilir. Bu kalıplar buzdolabı, çamaşır makinesi, fırın gibi farklı cihazlardaki metal parçalar için verilecek şekillerde kullanılır. Kesme kalıplarla beyaz eşyaların gövdeleri ve iç bileşenleri için kullanılacak parçaların tamamı çok hızlı bir şekilde üretim sürecine girer. Bu da verimli bir üretim süreci sağlayarak ürünlerin kaliteli olmasını sağlar.
Kesme kalıplar inşaat sektöründe de kullanılırlar. Metal yapı elemanlarının üretimi sırasında bu parçalardan yararlanabilirsiniz. Özellikle çelik kiriş, kolon, destek yapısı v diğer metal parçalara farklı şekilde ve boyutlarda kesme işlemi uygulanabilir. İnşaat projelerinin belirli bir standarda gelmesi ve yapı güvenliğinin sağlamasında görev alırlar.
Mobilya ve dekorasyon sistemlerinde de kullanılırlar. Üretim adedi fazla olan mobilya elemanları için plastik ve metal parçalara şekil verme görevini yerine getirir. Masa ayakları, sandalye iskeleti ve dekoratif metal kesme bükme işlemlerinde görev alırlar. Mobilyalarda estetik ve şıklığı sağlayacak parçalardır.
Kesme kalıp siparişi verecekseniz dikkat etmeniz gereken bazı noktalar bulunuyor. Bu noktalara dikkat ederseniz sorunsuz bir kalıp seçebilir ve ihtiyaçlarınıza uygun seçimler yapabilirsiniz.
Kesme kalıp seçiminde dikkat edilmesi gerekenler şu şekildedir;
Malzeme Türü ve Kalınlığı
İhtiyaçlarınız için bir kesme kalıp seçecekseniz kullanacağınız malzemenin türüne ve kalınlığına göre seçim yapmalısınız. Plastik, alüminyum veya çelik gibi malzemeler için farklı seçimler yapmanız gerekebilir. Aynı amanda malzemenin kalınlığı da kalıbın tasarımını değiştirebilir. Malzeme sert veya esnek yapıda olursa kesme işlemi için kalıba uygulanacak kuvvet belirlenmelidir. Kesimi zor olan parçaların sorunsuz işlenmesi için özel tasarımlar yapılması gerekir.
Kalıp Tipi
Kesme kalıplar da kendi içinde farklı türlerle satışa sunulur. İhtiyaçlarınıza göre boşaltma, delme, kesme, bükme veya çekme tipte kesme kalıp siparişleri verebilirsiniz. Bu kararı verirken kesme işlem yapılacak malzemenin şekli ve işlevine göre seçim yapmalısınız. Her kalıp tipinde belirli bir işlem için en iyi sonuçları elde etmeyi yarayacak bir tasarım uygulanır.
Üretim Hızı ve Miktarı
Üretim hızı ve üretilecek parçanın miktarı kalıp seçimi sırasında en önemli başlıklardan biridir. Yüksek hacme sahip üretim sahalarında dayanıklı ve uzun ömürlü kalıpların satın alınması gerekir. Bunun yanında üretim hızını arttırmak istiyorsanız otomatik veya hızı değiştirilebilecek kalıplar satın almanız gerekiyor.
Hassasiyet ve Tolerans
Kesimi yapılacak parçanın hassasiyet ihtiyaçları farklı olabilir. Aynı zamanda tolerans seviyeleri de birbirinden farklı olur. Bu durumda hassasiyet durumu ve tolerans seviyesine göre seçim yapılması gerekir. Yüksek hassasiyete sahip parçalarda hassas işleme kapasitesi olan kesme kalıplar tercih edilir. Bu durumda ürün uyumu ve kalitesi de daha yüksek olacaktır.
Maliyet ve Ekonomik Değerlendirme
Kalıpların üretim maliyetine göre de seçim yapmalısınız. Yatırım maliyetiniz ile birlikte kalıpta üretim ve operasyon maliyetlerini de dahil ederek seçim yapmalısınız. Uzun ömürlü olmasına ek olarak uygun maliyetli kalıpları tercih etmeniz gerekiyor.
Kesme kalıp hizmetleri kapsamında firmamız sizlere metal ve plastik gibi farklı malzemeleri şekillendirmenizi sağlayacak özelleştirilmiş çözümler sağlıyoruz. Endüstriyel üretim süreçlerinizde yüksek hassasiyet gerektiren verimli çalışma sistemleri arıyorsanız bu sistemlerimizden yararlanabilirsiniz. Farklı sektörlerde sizler için geniş uygulama yelpazesi ile etkili çözümler sunmaya odaklanıyoruz. Üretim, bakım, onarım ve tasarım gibi tüm süreçlerde firmamızdan destek alabilirsiniz.
Kesme kalıp hizmetlerinde seri üretim için müşteri ihtiyaçları ve üretim gereksinimlerini dikkate alarak planlama yapıyoruz. Deneyimli kadromuz CAD/CAM yazılımları kullanarak hassas ve verimli kalıp tasarımları ortaya koyuyor. Yüksek kaliteli malzemelerden üretilen kalıplar gelişmiş işleme teknikleriyle hayata geçiriliyor. Dayanıklı ve uzun ömürlü kesme kalıp tasarımları için hemen bizi arayabilirsiniz.
Müşterilerimize ihtiyaçları halinde kesme kalıpların uzun ömürlü olabilmesi için düzenli bakım ve onarım sürecini de hayata geçiriyoruz. Kalıplarda periyodik kontroller yapıyoruz. Daha sonra aşınan ve zarar gören parçaların değiştirilmesi sürecini yürütüyor ve gerekli düzeltmeleri kendimiz yapıyoruz. Üretim sürecinde kesintisiz bir süreç sağlayan kalıplar en üst düzey performansta çalışıyorlar. Size özel kalıp çözümleriyle üretim işlemlerini seri hale getirebilirsiniz.
Kesme kalıp maliyeti öncelikle üründe kullanılan malzemelere göre değişiklik gösterecektir. Kalıbın boyutu arttıkça maliyet de yükselir. Bununla birlikte kalıbın genel tasarım detayları da maliyeti etkiler. Buna ek olarak kalıpların dayanıklılık yapısı da maliyetler de etkili bir durumdur. Uzun ömürlü olan kalıpların maliyeti diğerlerine göre daha fazla olacaktır. Çelik Kalıp olarak müşteriye özel çözümler sunduğumuz için fiyat teklifi ihtiyaçlarınıza göre belirlenebilir.
